腐蝕是鋼結構橋梁在使用過程中無法避免的自然現象。隨著鋼結構在橋梁建設中的廣泛應用,防腐已經成為橋梁維護工作的重要項目。
目前,國內外在鋼結構建筑防腐的方案選擇上,大多使用涂裝防腐。鑒于涂裝防腐的低成本、可持續性強等特點,
富萊德橋梁涂裝防腐的技術逐漸成熟,也提出了橋梁鋼結構防腐體系的一些創新方案。
造成鋼結構橋梁腐蝕的原因主要是:自然環境的影響——橋梁鋼結構在使用過程中,造成腐蝕的主要原因就是自然環境對鋼結構的影響,主要來自兩個方面:第一是大氣腐蝕,由于大氣中存在的氧氣、水分以及各種氯化物等,橋梁鋼結構在空氣的長期暴露中造成腐蝕;第二是水分蒸發加速了橋梁的腐蝕速度,橋下的水面由于蒸發增加了環境濕度,加速了酸性氣體的溶解,客觀上縮短了橋梁的使用壽命。
由于鋼結構橋梁大多為鉚接或者栓焊結構,不同構件之間的縫隙普遍存在。從實際上看,0.025~0.1mm縫隙腐蝕。由于縫隙間距原因,液體在縫隙間形成停滯從而造成腐蝕。加上縫隙在施工過程難以避免,綜合作用之下,容易造成鋼結構強度的降低和不同構件之間吻合度的下降。二是連接部位的腐蝕。在鋼結構與混凝土的連接部位,由于混凝土的堿性特征,處于混凝土內的鋼結構處于鈍化狀態而外部鋼結構未能鈍化。由于內外部pH值得差異造成不同部位鋼結構的電位差,產生腐蝕電流,造成鋼結構的腐蝕。
現行國家有關標準規范、強制性標準條文等;
《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》 (GB50212-2002)
《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級標準》 (GB8923-1988)
《涂裝作業安全規程、安全管理規則》 (GB6514-1995)
《防腐蝕涂料的質量要求》 (GB6514-1991)
《涂料作業安全規程、油漆工藝安全及其通風凈化》 (DJ/T6931-1999)
《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》 (HGJ229-91)
《涂裝作業安全規程涂裝前處理工藝安全》 (GB7692-87)
《建筑施工場界噪聲限值》 (GB12523-90)
ISO9001質量管理體系文件
ISO14001環境管理體系文件
GB/T28001職業健康和安全管理體系文件